Electricista de mantenimiento industrial

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Resumen: Reparaciones y averías de sistemas eléctricos. Técnicas de mecanizado, sistemas electromecánicos y organización del mantenimiento

ELECTRICISTA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Duración en horas:80
OBJETIVOS DEL CURSO
Establecer el proceso de trabajo, para la reconstrucción de piezas o componentes mecánicos deteriorados, utilizando herramientas manuales y utillajes, siguiendo las instrucciones técnicas con calidad y seguridad.
Establecer el proceso organizativo, desmontaje, reparación y montaje de elementos y conjuntos eléctricos de máquinas y sistemas electromecánicos, determinando las sustituciones y/o reparaciones de sus elementos en condiciones de calidad y seguridad.
Determinar el proceso operativo de mantenimiento y reparación de sistemas eléctricos, realizando inspecciones sistemáticas y asistemáticas, localizando y analizando averías, proponiendo y planificando acciones correctoras en condiciones de calidad y seguridad.
Determinar el proceso de ajuste, puesta a punto y verificación de sistemas electromecánicos, efectuando las operaciones y controles indicados en los manuales técnicos, en condiciones de calidad y seguridad.
Establecer los procedimientos, técnicas y recursos básicos de la organización del Mantenimiento, sus normas de Calidad, así como las de Seguridad e Higiene en el Trabajo y Medioambientales.
ÍNDICE
TEMA 1. METROLOGÍA DIMENSIONAL, APARATOS MÁS USUALES.
TEMA 2. LA REPRESENTACIÓN GRÁFICA, VISTAS, ABATIMIENTOS, SECCIONES, ACOTACIONES, PROYECCIONES.
TEMA 3. TRAZADO, CLASES DE INSTRUMENTOS MÁS EMPLEADOS.
TEMA 4. CONOCIMIENTO DE MATERIALES, ACEROS COMUNES, ALEADOS, METALES NO FÉRRICOS.
TEMA 5. HERRAMIENTAS MANUALES, CLASES, APLICACIONES, PRECAUCIONES.
TEMA 6. AJUSTES Y TOLERANCIAS.
TEMA 7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS MÁS USUALES.
TEMA 8. HERRAMIENTAS DE AJUSTE Y MONTAJE.
TEMA 9. MÉTODOS Y TIEMPOS.
TEMA 10. SISTEMAS DE UNIDADES.
TEMA 11. MONTAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS: ELEMENTOS EMPLEADOS, ACOPLAMIENTOS, JUEGOS, AJUSTES, ALINEACIONES, ANÁLISIS Y CORRECCIÓN.
TEMA 12. MECÁNICA: MECANISMOS Y TRANSMISIÓN RÍGIDAS Y FLEXIBLES.
TEMA 13. ELECTROMAGNETISMO: CAMPOS MAGNÉTICOS CORRIENTE ALTERNA Y CORRIENTE CONTINUA.
TEMA 14. ESQUEMAS ELÉCTRICOS: COMPONENTES, SIMBOLOGÍA E INTERPRETACIÓN.
TEMA 15. AUTÓMATAS PROGRAMABLES, ESTRUCTURA INTERNA, LENGUAJE DE PROGRAMACIÓN, CONTROL DE PROCESO, PUPITRES DE MANDO, EMERGENCIAS Y SISTEMAS DE SEGURIDAD.
TEMA 16. METROLOGÍA, MEDICIÓN DE MAGNITUDES Y APARATOS DE MEDIDA.
TEMA 17. CONTROL DE CALIDAD.
TEMA 18. RESISTENCIA DE MATERIALES: PROPIEDADES MECÁNICAS.
TEMA 19. EL MANTENIMIENTO: GENERALIDADES.
TEMA 20. PROCESOS DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN.
TEMA 21. COSTES E ÍNDICES DE MANTENIMIENTO Y DE FALLO.
TEMA 22. CALIDAD EN PROCESOS DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN.
TEMA 23. SISTEMA DE INFORMACIÓN EN MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN.
TEMA 24. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA SOBRE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN.
TEMA 25. LOGÍSTICA Y APROVISIONAMIENTO.
TEMA 26. CÍRCULOS DE CALIDAD.
TEMA 27. SEGURIDAD DE EQUIPOS E INSTALACIONES.
TEMA 28. NORMATIVA DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIOAMBIENTAL.
TEMA 29. LEGISLACIÓN LABORAL.
TEMA 30. FUNCIONES DEL TALLER DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN.
TEMA 31. ANÁLISIS DE FALLOS Y PLANES DE ACTUACIÓN PALIATIVOS.
TEMA 32. GESTIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN ADMINISTRATIVA EN LA EMPRESA.
TEMA 33. FUNDAMENTOS DE ELECTRICIDAD.
TEMA 34. INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS: SIMBOLOGÍA.
TEMA 35. MOTORES ELÉCTRICOS.
TEMA 36. NORMAS UNE APARELLAJE ELÉCTRICO.
TEMA 37. SISTEMAS DE VARIACIÓN DE VELOCIDAD DE MOTORES.
TEMA 38. ELEMENTOS DE MANDO Y SEÑALIZACIÓN: CLASES Y UTILIDAD.
TEMA 39. AUTOMATISMOS.
TEMA 40. COMPONENTES ELÉCTRICOS: CLASES Y UTILIDAD.
TEMA 41. APARATOS DE MEDIDA E INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN LA LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS ELÉCTRICAS.
TEMA 42. MAGNITUDES ELÉCTRICAS.
TEMA 43. INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS: SIMBOLOGÍA.
TEMA 44. AUTOMATISMOS.
TEMA 45. TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE AVERÍAS.
TEMA 46. AUTÓMATAS PROGRAMABLES.
TEMA 47. AVERÍAS MÁS COMUNES: CAUSAS Y SOLUCIONES.
TEMA 48. NORMAS E INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS DEL REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO DE BAJA TENSIÓN.

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